工业涂装——喷漆室介绍
1.喷漆室的形式与分类
喷漆室的形式和种类很多。除少数小规模喷漆单位仍在采用间歇式喷漆室外，较大规模的喷漆均采用连续作业的喷漆室。所有喷漆室均配有送抽风系统。按照送抽风方式和空气流方向，喷漆室可分为横向抽风、纵向抽风、底部抽风、和上送风下抽风四种类型。按照漆雾处理方式，喷漆室又可分为干式和湿式两大类。干式喷漆室直接用过滤材料或装置对漆雾进行收集处理，风压低、风量小、运行费用低，不产生二次污染。但漆雾捕集效率低，设备自身污染严重，易发火灾。湿式喷漆室利用水、油、油水分散体或乳液作为吸收剂收集漆雾，再对含漆废液进行处理，使废漆形成漆渣留在水中或油相中再进行分离，分离过废漆的吸收剂重新用于收集漆雾。虽然水对漆雾的捕集能力远低于油类吸收剂，但出于费用、易获得性等方面的考虑，水最常被用作的吸收剂，构成喷漆室循环水。随着漆-水分离手段的进步，利用循环水处理漆雾可达到很高的捕集效率。湿式喷漆室的特点是漆雾捕集效率高，安全、洁净度高，但运行费用高，易产生二次污染。含漆废液（水）需专门进行处理。
湿（水）式喷漆室是目前使用最多的喷漆室，也是漆雾凝聚剂的最终使用场所。
2.湿式喷漆室
按照捕集漆雾的原理，湿式喷漆室有过滤式（已基本不采用）、水洗式、水帘式、水帘水洗式、水旋式、文丘里式等几种类型。无论何种喷漆室，都存在含漆水形成的二次污染。为了防止污染进一步传递、提高水的利用率、延长清槽及设备检修维护周期、延长设备的使用期限，须采用一定的手段将水中的废漆分离出来。分离手段有物理的和化学的两种，最常用的是化学手段即通过投加漆雾凝聚剂的方法使漆雾凝聚，再利用一定的装置使废漆从水中分离出来。理想的凝聚分离首先应做到回用水质好，其次漆渣形态要好，固含量高，含水少，容易撇除、刮除、过滤或打捞。两个方面相辅相成，紧密关联。
